2025TCTASIA圓滿收官！非凡士以創(chuàng)新技術引領增材制造產業(yè)化新潮流  

電子束增材制造：開啟批產新時代  

非凡士通過兩大核心應用場景，詮釋增材制造從原型制造向規(guī)?；a的跨越式發(fā)展：  

▌醫(yī)療骨科：標準化植入物量產革新  

設備效率：T200型電子束3D打印系統(tǒng)單爐次可生產髖臼杯288件、股骨柄126件、椎間融合器3000余件，打印周期僅需120小時，實現(xiàn)骨科植入物的高效率、低成本生產。  

產能突破：已建成40余臺設備組成的自動化產線，年產能突破10萬件，2024年交付量達5萬件，助力骨科醫(yī)療產業(yè)降本增效。  

▌汽車工業(yè)：銅材料批產技術突破  

工藝創(chuàng)新：Y150型設備單爐次可打印20件球籠類純銅感應線圈，36小時快速成型，解決傳統(tǒng)工藝成型難、成本高痛點。  

產線規(guī)模：建成2萬件/年產能的銅線圈生產線，為新能源汽車及高端裝備制造提供輕量化、高性能解決方案。  

技術革新：首臺商業(yè)化微波等離子體制粉裝備發(fā)布  

展會現(xiàn)場，非凡士重磅發(fā)布國內首臺商業(yè)化微波等離子體制粉設備——非凡士微波?，引發(fā)行業(yè)高度關注：  

▌技術突破  

自主研發(fā)：突破高功率微波加熱技術與多氣流精準調控技術，推出15kW/25kW兩大功率發(fā)生器，支持球化制粉與納米制粉雙模式。  

材料覆蓋：可制備5-500μm球形粉末（鈦合金、高溫合金等）及10-500nm納米粉體（Si、Cu、碳化物等），滿足增材制造、半導體、生物醫(yī)藥等尖端領域需求。  

▌綠色制造  

循環(huán)再生：支持廢粉再處理與資源循環(huán)利用，配備高效收集、分級與冷卻系統(tǒng)，助力客戶實現(xiàn)低碳生產。  

按需定制：支持粉末粒度、球形度及化學成分的精準調控，提供定制化粉體解決方案。  

思想碰撞：增材制造未來趨勢深度探討  

展會期間，非凡士技術團隊圍繞行業(yè)熱點發(fā)表多場主題演講，包括：  

《非凡士微波?等離子體制粉設備新品發(fā)布》：詳解新技術對材料制備的顛覆性影響；  

《粉床電子束熔融標準化骨科植入物批量制造》：分享醫(yī)療產業(yè)化實踐；  

《高能量密度等離子旋轉電極霧化制粉技術》：展望下一代制粉技術方向。  

現(xiàn)場互動熱烈，吸引產業(yè)鏈上下游企業(yè)共探增材制造創(chuàng)新發(fā)展路徑。  

持續(xù)深耕：定義增材制造產業(yè)新標桿  

非凡士總經理在閉幕致辭中表示："增材制造的未來在于應用場景的深度挖掘與產業(yè)化能力的持續(xù)升級。非凡士將以用戶需求為導向，以技術創(chuàng)新為驅動，推動3D打印技術從實驗室走向大規(guī)模工業(yè)應用，助力中國制造邁向全球價值鏈高端。"  

2025TCTASIA雖已落幕，但非凡士的創(chuàng)新征程永不停步。作為增材制造領域的領軍企業(yè)，非凡士正以批量化生產、跨領域應用、綠色化技術三大戰(zhàn)略，引領行業(yè)邁向高質量發(fā)展新階段。