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Fortus 450mc 應對小批量生產(chǎn)的神兵利器

2023-09-18

JohnCrane是一家全球領(lǐng)先的轉(zhuǎn)動設(shè)備解決方案提供商,成立于100多年前。該公司設(shè)計并制造多類產(chǎn)品,包括機械密封件、機械系統(tǒng)、連接件、過濾系統(tǒng)和預測性數(shù)字監(jiān)控技術(shù)。  

JohnCrane在歐洲的研發(fā)場所之一位于英國斯勞,團隊在那里負責產(chǎn)品制造、測試、保養(yǎng)和維修等活動。對于JohnCrane公司所提供的服務,增材制造技術(shù)正扮演著越來越重要的角色。早在2018年,公司在斯勞組建了一支全新的制造團隊。該團隊不僅使用3D打印技術(shù)制造模具來幫助車間人員開展生產(chǎn)作業(yè),他們還生產(chǎn)低成本定制化的夾具治具來協(xié)助研發(fā)團隊快速測試新的設(shè)計理念和制造工藝。  

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JohnCrane的團隊需要克服傳統(tǒng)零部件生產(chǎn)的挑戰(zhàn),評估出可以節(jié)約的時間和成本。在測試了多項技術(shù)后,他們聯(lián)系了Stratasys當?shù)氐暮献骰锇镾YSSystems,購買了一臺StratasysFortus450mc?3D打印機。促使這一決定的關(guān)鍵在于Stratasys提供的一系列工程級材料,尤其是FDM?Nylon12CF。這是一種包含35%短切碳纖維的高級3D打印復合材料。該材料不僅在性能上能媲美傳統(tǒng)制造零件,還能讓JohnCrane將3D打印生產(chǎn)能力延伸到新的應用上,并將此作為日常運作的一部分。  

“我們之所以決定投資Fortus450mc,是因為它能夠完美替代CNC加工的昂貴金屬零件。新技術(shù)的加持對我們的生產(chǎn)工藝立刻產(chǎn)生了積極的影響。使用FDMNylon12CF,我們能夠3D打印出性能接近CNC加工品的零件。相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,我們節(jié)省了大量時間和成本。這個領(lǐng)域的應用還為我們贏得了最終用戶對材料和打印機性能的信任。同時,還提高了運營團隊對3D打印的認知,現(xiàn)在他們常常會帶著新3D打印需求來找我們團隊?!薄狶iamJohnstonJohnCrane全球運營先進制造項目經(jīng)理  

在增材制造團隊為一個旋轉(zhuǎn)試驗裝置設(shè)計和生產(chǎn)葉輪罩殼時,這些優(yōu)點得到了盡數(shù)體現(xiàn)。這個裝置的原理是利用氣流來高速旋轉(zhuǎn)密封部件,以驗證該部件是否能承受運作期間出現(xiàn)的高壓。然而,部分部件需要的速度超出當前裝置的能力。因此,公司不得不將這類部件寄給分包商進行旋轉(zhuǎn)測試,導致成本增加、交付周期延長。JohnCrane團隊設(shè)計并3D打印出新的罩殼,最終成功克服這些難題。新罩殼改善了葉輪周圍的空氣流動,從而提高了內(nèi)部裝置的旋轉(zhuǎn)速度。LiamJohnston表示,團隊在一周的時間內(nèi)完成了創(chuàng)建、制造和兩次設(shè)計迭代測試,相比將任務分包,時間明顯縮短。  

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“內(nèi)部的形狀和流量分布很難用傳統(tǒng)機加工的方式制作,而且成本較高。然而,單次3D打印的零件就能取代22件機加工金屬部件組件,制作成本可以降低大約98%。升級后的裝置可用于測試所有密封部件,相比由分包商進行旋轉(zhuǎn)測試,能降低65%的測試成本并縮短3周的交付周期。這對我們的業(yè)務而言是一項重大突破。”——LiamJohnstonJohnCrane全球運營先進制造項目經(jīng)理  

此外,增材制造技術(shù)幫助JohnCrane實現(xiàn)對積極健康和安全文化的承諾。團隊3D打印了碳密封部件的復制品,以供員工練習裝配密封組件。這些復制品更輕,在部件損壞時沒有碳分裂的風險,因此使用更安全。此外,還為設(shè)備和模具定制防護裝置,幫助JohnCrane快速解決了一系列潛在的安全隱患。  

鉗口加工配件是3D打印節(jié)省大量時間和成本的另一個例子。由于JohnCrane總是需要小批量生產(chǎn)一系列產(chǎn)品,這會在CNC加工中心內(nèi)造成大量停機時間。因為這類生產(chǎn)需要更換金屬夾鉗,以匹配加工零件的直徑。此類金屬夾鉗和一些CNC模具會占據(jù)寶貴的存儲空間,并且并非總是有貨,因此需要耗費額外的時間來訂購、運送并加工新模具來滿足要求。為解決這些問題,團隊用FDMNylon12CF材料3D打印了可互換的夾持嵌件和對位套筒,支持新設(shè)計的標準卡盤爪?,F(xiàn)在,每次換班前都能打印出多個設(shè)計的夾鉗配件,以匹配待加工零件的輪廓和尺寸。  

“這些新打印的工件夾具能將機器的平均設(shè)置時間減少80%,并釋放多余的CNC產(chǎn)能,用以加工金屬夾鉗。由于訂購和運送新夾鉗而產(chǎn)生的無形成本和交期延誤問題,如今都得到了解決。對于大多數(shù)的模具應用,Nylon12CF在打印件強度、制作成本和表面光潔度方面幫助我們?nèi)〉昧藘?yōu)異的效果?!薄狶iamJohnsto


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